ЗАЩИТА ПЕНОБЕТОНА ОТ КОРРОЗИИ:
ПЕРВИЧНЫЕ И ВТОРИЧНЫЕ МЕТОДЫ
Существует две группы методов защиты пенобетона от коррозии: первичные и вторичные. Еще до начала строительных работ важно, как и где хранятся пенобетонные блоки: пыль, плесень, что вызывает коррозию пенобетона. Долговечность материала можно повысить, используя химические модификаторы – добавки, отвечающие за увеличение прочности вяжущего вещества в процессе пластифицирующего воздействия на водные пасты. Как результат – изменение структурообразования, нейтрализация реакции полугидрата сульфата кальция с алюминатной фазой портландцемента, что и ведет к повышению стойкости материала к коррозии.
Следующий первичный метод основан на предотвращении разрушения структуры цементных композиций с использованием минеральных добавок, содержащих активный кремнезем. При этом концентрация гидроксида кальция в структуре пенобетона снижается, в результате взаимодействия гидроксида кальция с микрокремнеземом образуются низкоосновные гидросиликаты кальция, которые уплотняют структуру пеноблока, позволяя продлить его эксплуатационный срок.
Последний первичный метод подразумевает воздействие на пенобетон электролитов (карбонатов щелочных металлов – кальцинированной соды и поташа), ускоряющих процесс гидротационного твердения материала. Также электролиты предотвращают реакции соединения с негидрированными частицами и ускоряют гидратацию.
Методы вторичной защиты пенобетона от коррозии предусматривают использование различных составов и средств для защиты материала: бетонополимеров, гидрофобизаторов, а также дисперсного армирования.
Бетонополимеры используются для пропитки пенобетона, в процессе которой поры заполняются смолами, повышая устойчивость материала к трещинам и к влаге: увеличивается твердость, износостойкость, ударная вязкость.
Гидрофобизаторы (лакокрасочные, облицовочные, склеечные покрытия и биоцитные материалы) закупоривают поры и каналы тонкодисперсными частицами и повышают коэффициент водонепроницаемости пенобетона, защищают его от излишней влажности, предотвращают активное капиллярное водопоглощение.
Еще одним эффективным вторичным методом защиты пенобетона от коррозии является дисперсное армирование – использование специальных лент и ткани из углеволокна, повышающих несущие способности пенобетонных конструкций.
Данные методы помогут предотвратить коррозию пенобетона и решить проблемы, если коррозия уже коснулась материала.
На смену старым поколениям стройматериалов стремительно приходят новые, более дешевые, экономичные, легкие, прочные и эффективные. Одним из таких материалов является пенобетон (газобетон).
От привычного пенобетон отличается уже самим способом производства. В процессе производства применяется эмульгированная смесь, образующая внутри изделия пузырьки газа. В результате, внутренность застывшего блока имеет пористую структуру, что позволяет решать сразу несколько глобальных задач строительства и проектировки.
ВЕС!
Во-первых, пенобетон значительно легче бетона . Это свойство удешевляет и упрощает доставку и установку, а также позволяет снизить нагрузку на несущие конструкции.
ТЕПЛО!
Во-вторых, пенобетон обладает высоким уровнем теплоизоляции. Стало быть, сохраняет тепло в помещении, снижая затраты на отопление.
ПРОЧНОСТЬ!
В-третьих – пористая структура повышает прочность блоков, за счет наиболее сложного распределения жесткости между стенами. Если вы планируете возвести коттедж , или, скажем, гараж , пено- или газоблоки подойдут вам идеально.
Кладка
Класть пеноблоки нужно на специальный клей. Некоторые используют цементно-песчаную смесь, но это отрицательно влияет на стоимость, теплопотери, трудозатраты, и отнюдь не способствует внешней эстетике кладки. Клей распространяют гребенчатым шпателем. Склеиваемые поверхности пеноблоков смачивают жидкостью. А подгонять пеноблоки в процессе кладки лучше всего резиновой киянкой.
Армировка
Нет необходимости армировать кладку. Также как и использовать бетонный каркас. Конечно, в случае, если вы строите здание не выше 3 этажей. Если желаете перестраховаться, можно усилить арматурой отдельные элементы конструкции.
Поверх кладки необходим железобетонный разгрузочный пояс, толщиной 9-13 см. Он равномерно распределит жесткость конструкции крыши, или следующего этажа.
При установке опалубки желательно отступить вглубь на 3 см, и заполнить пространство теплоизолятором (к примеру, пенопластом) для оптимизации теплопотерь.
Опору легко создать, установив укрепленный железобетонный столб, радиусом 100 мм, на который может опереться усиленный пояс и балка перекрытия следующего этажа.
Как видите – ничего сложного . Если все тщательно рассчитать и максимально аккуратно осуществить кладку, вам останется только навесить кровлю и приступить к внутренней отделке. Вам потребуется совсем немного времени и финансовых затрат, чтобы получить новый, к тому же, выстроенный из нового высокотехнологичного материала – пенобетона – коттедж или дом, к началу дачного сезона.
И ВЫ ОСТАНЕТЕСЬ ДОВОЛЬНЫ СОТРУДНИЧЕСТВОМ С НАМИ!
