|
|
Преимущества шлакоблока
Шлакоблок - это народное название стенового камня.
Шлакоблок - это строительные блоки (стеновые камни) производства методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона в шлакоблоке исходя из его названия – это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты. При производстве шлакоблока на оборудовании в состав бетона могут входить любые, наиболее доступные и дешевые компоненты в Вашем регионе - это может быть: отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, ракушечник, песчано-гравийная смесь и многое другое.
Оборудование вибропресс МАСТЕК значительно облегчают работы по производству шлакоблока. Оборудование для изготовления и производства шлакоблоков МАСТЕК позволяет обеспечить высокую производительность (400 шлакоблоков в час) при сравнительно низких затратах на сырье. Состав смеси может быть подобран из самого дешевого сырья, которое легко доступно и наиболее дешево в Вашем регионе, где собирается организоваться производство шлакоблока на вибропрессующем оборудовании.
Приведем пример самой распространенной схемы изготовления и производства шлакоблока на оборудовании. Эта схема состоит из трех этапов:
-
Приготовление жесткой бетонной смеси. Состав смеси: цемент + шлак (отсев) + вода. Раствор готовится в бетоносмесителе, также возможен вариант подготовки смеси вручную лопатами в любой емкости или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия, обычно применяется при мелком производстве).
-
Загрузка подготовленного раствора в форму, наиболее распространенные формы для производства шлакоблока 390 мм на 190 мм на 188 мм. Формы могут быть с пустотообразователями или без них, пустотообразователи служат для получения различных степеней пустотности в шлакоблоках. После загрузки раствора происходит уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима, после этого удаление формы с оставлением шлакоблоков на полу (в случае использования оборудования мастек несушка или на поддоне (в случае использования стационарного вибропресса Мастек). Жесткий раствор после процесса вибропрессование позволяет полученному шлакоблоку не рассыпаться и держать форму во время высыхания. Обычно вибропрессование (формование) длится около 30 секунд, на простых вибропрессах без усиленного прижима это время больше - до 90 секунд. На станках с прижимом и усилием в несколько тонн время вибропрессования раствора значительно короче.
-
Необходимый набор прочности для складирования шлакоблоков происходит при естественной температуре от 36 до 96 часов. При применении специальных добавок (релаксол, фулерон и другие) это время можно сократить. Полное затвердевание шлакоблоков (стеновых камней) происходит в течении месяца при температуре около 20 градусов и соблюдением условия высокой влажности. Точные характеристики указаны в Методическом пособии по приготовлению бетонных смесей при производстве шлакоблока. Это непременное условие, иначе процесс набора прочности может перейти в процесс пересыхания, это приводит к значительной потери прочности изделия. Температура в помещении или на площадке для производства шлакоблока должна быть от 1 градуса и выше. При использовании ускорителей схватывания бетона и более высокой окружающей температуре блоки набирают требуемую прочность быстрее. После этого шлакоблоки складируются, где происходит дальнейший набор прочности не менее 50% от проектного согласно ГОСТа, для возможности отгрузки потребителю или применения на стройплощадке.
У шлакоблоков есть ряд преимуществ перед другими строительными стеновыми материалами:
- дешевизна
- высокая производительность
- низкая себестоимость при самостоятельном изготовлении
- широкие возможности по составу бетона
- высокая скорость постройки стен.
Шлакоблоки изготовленные на оборудовании Мастек соответствуют ГОСТ 6133-84 «Камни бетонные стеновые» и имеют следующие основные характеристики:
- прочность...................................................................................................125,100,75, 50, 35 (кг/см2);
- морозостойкость.........................................................................................50, 35,25,15 (циклов);
- теплопроводность при средней плотности камня 1050-1200 кг/м3.........0,35-0,48 Вт/(м 0С).
Преимущества шлакоблоков перед другими строительными стеновыми материалами:
- дешевизна при возможности применения "подручного" материала и низкая себестоимость при самостоятельном изготовлении;
- относительно высокая скорость постройки стен.
Почему стеновые блоки лучше красного кирпича
- Экономия при затратах
- Технологические преимущества
- Себестоимость строительства на 30 - 40% ниже.
- Скорость монтажа в 4,5 раза выше.
- На возведение стен требуется в 2,2 раза меньше раствора.
- Прекрасная звукоизоляция.
- По своему объему блоки заменяют 6 шт. красного кирпича, а с учетом теплопроводности 12 шт.
- Увеличение полезной площади помещения на 5% за счет уменьшения толщины стен.
- Различные Цвета - серый,светло-серый, зелёный, жёлтый, красный и т.п.
- Масса 1кв.м. кладки 1,5 раза легче, в результате нагрузка на фундамент в 2раза меньше.
- Экологическая чистота составных наполнителей стеновых блоков.
И ВЫ ОСТАНЕТЕСЬ ДОВОЛЬНЫ СОТРУДНИЧЕСТВОМ С НАМИ!
|
|
|